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　　齒輪減速機具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、啟動平穩(wěn)、傳動比分級精細(xì)等特點。 可隨意連接，并可根據(jù)用戶要求選擇多種安裝位置。 齒輪減速機長期使用難免會出現(xiàn)問題，下面，帶大家一起來看看齒輪減速機的常見問題。

　　1、熱量和漏油

　　因為是滑動摩擦傳動，運行時會產(chǎn)生較多的熱量，導(dǎo)致零件與密封件之間的熱膨脹差異齒輪減速機配合面上形成間隙， 并且潤滑油因溫度升高而變稀，容易造成泄漏。 造成這種情況的主要原因有四個。 一是材料搭配不合理; 二是摩擦面質(zhì)量差; 三是潤滑劑選擇不當(dāng); 四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

　　2、蝸輪磨損

　　蝸輪一般采用錫青銅制成，配合蝸桿材料用45鋼淬火到HRC4555，或用40Cr淬火HRC5055，然后通過 蝸桿磨床，粗糙度為 Ra0。 8μm。 齒輪減速機 正常運行時磨損很慢，有的減速機可以使用10年以上。 如果磨損速度快，就要考慮選擇是否正確，是否過載，以及蝸輪的材料、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境。

　　3、齒輪磨損

　　一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油的種類有關(guān)。 垂直安裝時，容易造成潤滑油不足。 當(dāng)減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機與減速機之間的傳動齒輪油就會流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護。 減速機啟動時，齒輪得不到有效潤滑，造成機械磨損甚至損壞。

　　4、蝸輪軸承損壞

　　發(fā)生故障時，即使齒輪減速機密封良好，也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)齒輪油乳化，軸承生銹 ，腐蝕和損壞。 這是因為減速機運行一段時間后，齒輪油產(chǎn)生的冷凝水溫度升高并冷卻，與水混合。 當(dāng)然，它也與軸承的質(zhì)量和裝配工藝密切相關(guān)。